Por Que a Solda Sai Porosa ou Fraca Mesmo Seguindo Todos os Passos Certos
Você seguiu o manual, ajustou a corrente certa, posicionou o eletrodo direito, e mesmo assim a solda saiu cheia de furinhos (porosidade) ou quebrou fácil ao testar. Isso é mais comum do que parece, mesmo entre quem já solda há algum tempo, e geralmente tem explicação em detalhes que passam despercebidos, não em falha de técnica básica. A umidade no eletrodo é uma das causas mais subestimadas. Eletrodos revestidos (como o E7018) absorvem umidade do ar com facilidade, principalmente se guardados fora da embalagem original ou em ambiente úmido. Esse revestimento úmido libera hidrogênio durante a queima, que fica aprisionado no metal fundido, criando exatamente aquela porosidade que aparece na solda pronta. O comprimento do arco também interfere diretamente na qualidade. Um arco longo demais (distância grande entre o eletrodo e a peça) expõe o metal fundido ao ar por mais tempo, permitindo contaminação por oxigênio e nitrogênio da atmosfera — os dois principais causadores de porosida...